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        锤纹粉末涂料的注意事项
        来源:www.dong120.com 发布时间:2022/7/9 14:49:17
          锤纹粉末涂料喷涂注意事项及常见问题
          注意事项
          (1)在粉末涂料施工过程中,应力求喷涂到金属工件表面的涂层厚薄均匀且适宜,太厚会造成锤纹界限模糊不清,太薄则容易出现露底、缩孔等毛病。

          (2)建议喷涂次序由高到低,先喷涂次要面,再喷涂主要面,最好能一次喷涂完成,有些死角需要局部补漆,如此会使原有的部分锤纹消失。

          (3)欲达到最好的喷涂效果,施工前,采用筛网略大的过筛,经流化床系统供粉装置,调整出粉空气气压、雾化气压、喷嘴与工件的距离、喷枪的移动速度等各项工艺参数,调整到最好效果。
          (4)使用和应用锤纹粉末涂料时,要防止他们对非美术型涂料的污染,如果有条件,最好两套设备分别使用;若没有条件,在使用了美术型粉末涂料后,必须彻底清洗设备,才可以适用于普通的粉末涂料施工。

          (5)静电喷涂时,对工件的热喷涂要比冷喷涂纹理形成的效果好,是由于采用热喷涂,粉末涂料一接触工件就快速熔融,涂层立即开始对流(如果含有金属颜料,则颜料漂?。?,使它有足够的时间旋转到最好的反光角度。

          如果采用冷喷涂,因为工件的热容量大(特别是比较厚的材质),从室温升至固化温度需要较长时间,也就是在较长一段时间内树脂处于高粘度下,内部的阻力阻碍了纹理的形成。

          如果涂层的胶化时间较短,在升温过程中逐渐胶化,到达固化温度时,涂层已形成凝胶,就无法形成纹理。
           常见问题

          (1)流挂:喷涂时涂膜太厚所造成,另一原因可能是升温速度太慢,造成粉末涂料胶化时间太长。解决的方法是控制涂膜厚度,加快升温速度。当然,也有可能是粉末涂料本身熔融粘度太低,从而造成了流挂。

          (2)锤纹不均匀:喷涂过程中喷枪的移动速度不均匀,涂膜厚薄不一,因此,在喷涂过程中应严格控制手动程序,才能获得均匀美丽的锤纹。
          (3)锤纹界限不清晰:是由于在喷涂过程中表面涂得太厚。

          (4)露底、缩孔:工件表面前处理不好,使其表面附着底表面张力的物质(如油或斑点),或者是压缩空气中有油或水,解决的方法是严格控制喷涂前的工件质量。当然,此粉末涂料喷涂太薄时,会出现严重的露底现象。

          (5)其它:如涂膜的冲击强度和附着力差,可能是固化温度过低、时间过短,涂层过厚,或是磷化膜不好或太厚、前处理不充分造成的等。

          锤纹粉末涂料生产工序简便、质量性能稳定、装饰性能优越,已广泛应用于一般金属表面的涂装。锤纹粉末涂料有它自身的特殊性,适用于各种体系中,而且随着粉末涂料的发展而发展。
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