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        多彩涂料施工工艺
        来源:武汉一力涂料股份有限公司 发布时间:2019/6/25 18:29:29

        一、多彩仿石漆介绍

          1、多彩仿石漆介绍

        多彩仿石漆是两种或两种以上的水性色粒子悬浮在水性介层中,通过一次喷涂产生多种色彩的用于建筑物外墙的仿大理石单组份涂料,它是采用丙烯酸硅树脂乳液和氟碳树脂乳涂为基料,结合优质无机颜料和高性能助剂,突破涂料化工学理,经特殊工艺加工而成的水性外墙仿大理石多彩涂料。 

        2、多彩仿石漆特点

        色彩多异,美感十足,仿真性强,施工完的表面具有立体感和多色装饰美感,是任何涂料无法取代。

        多彩仿石漆比一般高档外墙涂料更具有耐水抗裂性,耐水耐碱性,耐候性,耐洗刷性,抗沾污性,仿藻性和耐化学性。

        多彩仿石漆比仿石漆更有石质感和耐水抗裂性,耐候性更长,色彩鲜艳,抗沾污性更佳,施工更简便,更适用于保温基材上,与纯氟碳涂料相比,造价低廉,花色品种多,施工简易,抗裂耐水性更优,使用寿命相同,现代性更强,更适用于有个性的建筑外墙饰面的涂装。

        本品基本上与其他各种涂料均能结合,其结合后所产生的效果能出人意料,与其他涂料结合能提高抗裂性和耐沾污性,而且外表花色更有新意,与浮雕造型涂料结合,更能产生一种厚质感的石质。

        二、多彩石涂料(平涂)施工工艺

        1、涂层配套方案


        2、总体施工工艺

        1、基层(检查和处理)——2、找平层(耐水柔性腻子批刮1遍)——3、底漆层——(渗透型透明底漆滚涂1道,滚涂1道)——4、分格(弹线、刷线条漆、贴胶带)——5、中涂层(弹性同色中涂漆2道)——6、面漆层(多彩仿石漆,喷涂1~2道)——7、揭去胶带——8、罩面层(水性防尘面油,滚涂或喷涂1道)

         

        3、详尽工艺

        3.1、施工要求

        3.1.1、基层要求

        (1)基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10;

        (2)基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合;

        (3)外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。

        3.1.2、环境要求

        (1)环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续;

        (2)天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;

        (3)施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;

        (4)施工辅助设施及安全保证设施齐备。

         

        3.2、找平层及施工

        基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。

        (1)材料配置:外墙找平腻子、耐水柔性腻子;

        (2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰色;

        (3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;

        (4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;

        (5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,腻子刀;

        (6)施工道数:外墙找平腻子1遍、耐水柔性腻子1遍,具体也可需要根据基层实际;

        (7)厚度及用量:外墙找平腻子1遍,膜厚为1-1.5mm,理论用量为1.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;

        (8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补,然后批刮第二道柔性腻子,第二道干燥后整体连续进行细微打磨;

        (9)打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和光洁度良好;

        (10)腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强;

        (11)强调和说明事项:

        (a)、腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;

        (b)、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;

        (c)、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;

        (d)、配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配。

         

        3.3、底漆层及施工

        腻子干燥良好、打磨平整后,于腻子上进行底漆的涂装施工。

        (1)材料配置:渗透型透明底漆;

        (2)体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装;

        (3)底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为5-10%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要;

        (4)施工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂;

        (5)施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;

        (6)施工道数:1道;

        (7)膜厚及用量:平均膜厚为0.03mm,理论用量为0.15~0.2kg/m2,因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量可能存在差异;

        (8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致滚涂接茬和接续,要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;

        (9)干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;

        (10)强调事项

        (a)、底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀;

        (b)、底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶;

        (c)、涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;

        (d)、细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗。

         

        3.4、分格线设置

        底漆干燥24h后,于底漆上弹线设定分格。

        (1)材料配置:胶带,弹线墨斗,线条漆;

        (2)分格设置工艺

        (a)、按设计要求大小,于底漆上采用墨斗进行弹线,要求弹线清晰、平直;

        (b)、岩片真石漆喷涂前,沿弹线进行刷线条漆、胶带粘贴,要求粘贴横竖平直、无虚粘;

        (c)、为利于喷涂操作,分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。

         

        (d)、具体分格图示如下:

         

        (3)操作规范

            (a)、同一施工面的工序为从上至下,由最顶部始,严格遵照设计;

            (b)、贴胶带前线弹线分格,横竖弹线,保证总体横竖平直、上下整齐;

            (c)、沿线粘贴胶带,用手指沿线轻屡,让胶带与底漆间有效粘合;

        (d)、整体保证胶带粘贴后平直和整齐,格块分明;

            (e)、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行,沿可施工操作面逐步粘贴;

            (f)、通常粘贴胶带分格应有专人负责,即一人专门负责粘贴胶带;

        (4)格块大小根据设计要求;

            (5)胶带宽度选配:根据预留缝隙宽度;

        (6)注意事项:

        (a)、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带,并于上层涂料施工后短时间内揭去,避免过长时间粘接造成撕揭缺陷;

        (b)、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正,保证上下左右整体平直整齐;

        (c)、胶带粘贴不应虚粘,但也不宜过紧压实,通常用手指轻压屡进,与底漆间有效粘合即可;

        (d)、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作。

         

        3.5、中涂层施工(弹性同色中涂漆)

        (1)材料配置:弹性同色中涂漆;

        (2)体系特征:水性,单组分乳液状,密闭桶装,颜色、感观根据设计要求;

        (3)涂料配制:开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水,必要调节粘度采用不超过漆量3-8%的清水,兑水调节必须充分搅拌均匀;

        (4)施工方式:专用喷枪喷涂;

        (5)施工工具:外墙乳胶漆喷枪(口径根据施工要求可?。?,空压机;

        (6)膜厚及用量:通常干膜厚度为60-80μm,用量为0.4kg/m2;具体厚度和用量根据中涂漆及外观要求。

         

        3.6、面涂层(多彩仿石漆)及施工

        分格线(块)设置成后(粘贴分色纸后),进行多彩仿石漆的涂装(喷涂)施工。

        (1)材料配置:多彩仿石漆;

        (2)体系特征:水性,单组分膏状,密闭桶装,颜色、感观根据设计要求;

        (3)涂料配制:开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水,必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水,兑水调节必须充分搅拌均匀;

        (4)施工方式:多彩仿石漆专用喷涂,喷涂后揭胶带预留分格线;

        (5)施工工具:多彩仿石漆喷枪,空压机;

        (6)施工遍数:连续 1~2道喷涂达到要求花型;

        (7)用量:用量为0.5kg/m2;具体用量根据花色分布效果会有所浮动。

         

        3.7、罩面层及施工

        多彩仿石漆涂层干燥至少48h(25℃)后,可进行罩面层的涂装施工;

        (1)材料配置:水性防尘面油

        (2)体系特征:水性,单组分略带粘稠,密闭桶装,无色透明;

        (3)面油配制:兑水调节并搅拌均匀后使用,最大兑水率为漆量的50%;

        (4)施工方式:滚涂或喷涂方式,整体连续均匀涂装;

        (5)施工工具:短毛滚筒或喷枪(连接空压机);

        (6)施工道数:标准涂装为1道;

        (7)膜厚及用量:通常干膜厚度为平均0.03mm,理论用量为0.125kg/m2;

        (8)施工操作要求:从上至下均匀细致涂装,要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致;

        (9)干燥及保养:防护面油涂装完毕后应保证充分干燥,避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气;

        (10)强调事项

        (a)、防护面油涂装前,必须保证质感涂层充分干燥,通常25℃下应至少干燥48h,低温状况时应进步延长;

        (b)、防护面油涂装应细微细致,建议两人配合操作,一人再前细致均匀上漆,一人于后连续细致滚压;每次滚筒蘸取漆料合理,托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作,保证上漆量均匀和一致,避免薄厚不均和接痕;

        (c)、防护面油兑水涂装时,兑水后应充分搅拌均匀,每次兑水保持一致;

        (d)、涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;

        (e)、细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污处可及时用清水进行清洗。

         

        三、多彩石涂料(弹涂)施工工艺

        1、涂层配套方案


        2、总体施工工艺

        1、基层(检查和处理)——2、找平层(耐水柔性腻子批刮1遍)——3、底漆层——(渗透型透明底漆滚涂1道,滚涂1道)——4、分格(弹线、刷线条漆、贴胶带)——5、造型层(同色中涂骨浆料)——6、面漆层(多彩仿石漆,喷涂1~2道)——7、揭去胶带——8、罩面层(水性防尘面油,滚涂或喷涂1道)

         

        3、详尽工艺

        3.1、施工要求

        3.1.1、基层要求

        (1)基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10;

        (2)基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合;

        (3)外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。

        3.1.2、环境要求

        (1)环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间持续;

        (2)天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;

        (3)施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;

        (4)施工辅助设施及安全保证设施齐备。

         

        3.2、找平层及施工

        基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。

        (1)材料配置:外墙找平腻子、耐水柔性腻子;

        (2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰色;

        (3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;

        (4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;

        (5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,腻子刀;

        (6)施工道数:外墙找平腻子1遍、耐水柔性腻子1遍,具体也可需要根据基层实际;

        (7)厚度及用量:外墙找平腻子1遍,膜厚为1-1.5mm,理论用量为1.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;

        (8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补,然后批刮第二道柔性腻子,第二道干燥后整体连续进行细微打磨;

        (9)打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和光洁度良好;

        (10)腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强;

        (11)强调和说明事项:

        (a)、腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;

        (b)、腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;

        (c)、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;

        (d)、配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配。

         

        3.3、底漆层及施工

        腻子干燥良好、打磨平整后,于腻子上进行底漆的涂装施工。

        (1)材料配置:渗透型透明底漆;

        (2)体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装;

        (3)底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为5-10%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要;

        (4)施工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂;

        (5)施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;

        (6)施工道数:1道;

        (7)膜厚及用量:平均膜厚为0.03mm,理论用量为0.15~0.2kg/m2,因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量可能存在差异;

        (8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致滚涂接茬和接续,要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;

        (9)干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;

        (10)强调事项

        (a)、底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀;

        (b)、底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶;

        (c)、涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;

        (d)、细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗。

         

        3.4、分格线设置

        底漆干燥24h后,于底漆上弹线设定分格。

        (1)材料配置:胶带,弹线墨斗,线条漆;

        (2)分格设置工艺

        (a)、按设计要求大小,于底漆上采用墨斗进行弹线,要求弹线清晰、平直;

        (b)、岩片真石漆喷涂前,沿弹线进行刷线条漆、胶带粘贴,要求粘贴横竖平直、无虚粘;

        (c)、为利于喷涂操作,分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。

        (d)、具体分格图示如下:

         

        (3)操作规范

            (a)、同一施工面的工序为从上至下,由最顶部始,严格遵照设计;

            (b)、贴胶带前线弹线分格,横竖弹线,保证总体横竖平直、上下整齐;

            (c)、沿线粘贴胶带,用手指沿线轻屡,让胶带与底漆间有效粘合;

        (d)、整体保证胶带粘贴后平直和整齐,格块分明;

            (e)、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行,沿可施工操作面逐步粘贴;

            (f)、通常粘贴胶带分格应有专人负责,即一人专门负责粘贴胶带;

        (4)格块大小根据设计要求;

            (5)胶带宽度选配:根据预留缝隙宽度;

        (6)注意事项:

        (a)、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带,并于上层涂料施工后短时间内揭去,避免过长时间粘接造成撕揭缺陷;

        (b)、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正,保证上下左右整体平直整齐;

        (c)、胶带粘贴不应虚粘,但也不宜过紧压实,通常用手指轻压屡进,与底漆间有效粘合即可;

        (d)、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作。

         

        3.5、造型层施工(同色中涂骨浆料)

        (1)材料配置:同色中涂骨浆料;

        (2)体系特征:水性,单组分砂壁膏状,密闭桶装,颜色、感观根据设计要求;

        (3)涂料配制:开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水,必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水,兑水调节必须充分搅拌均匀;

        (4)施工方式:专用拉毛滚筒;

        (5)施工工具:外墙骨浆料专业滚筒(滚筒花纹根据施工要求可?。?;

        (6)膜厚及用量:通常干膜厚度为1.2~1.5㎜,用量为1.2kg/m2;具体厚度和用量根据中涂骨浆及外观要求。

        (7)外观效果:根据设计要求进行造型滚涂,浆料亦根据设计要求调制。

         

        3.6、面涂层(多彩仿石漆)及施工

        分格线(块)设置成后(粘贴分色纸后),进行多彩仿石漆的涂装(喷涂)施工。

        (1)材料配置:多彩仿石漆;

        (2)体系特征:水性,单组分膏状,密闭桶装,颜色、感观根据设计要求;

        (3)涂料配制:开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水,必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水,兑水调节必须充分搅拌均匀;

        (4)施工方式:多彩仿石漆专用喷涂,喷涂后揭胶带预留分格线;

        (5)施工工具:多彩仿石漆喷枪,空压机;

        (6)施工遍数:连续 1~2道喷涂达到要求花型;

        (7)用量:用量为0.5kg/m2;具体用量根据花色分布效果会有所浮动。

         

        3.7、罩面层及施工

        多彩仿石漆涂层干燥至少48h(25℃)后,可进行罩面层的涂装施工;

        (1)材料配置:水性防尘面油

        (2)体系特征:水性,单组分略带粘稠,密闭桶装,无色透明;

        (3)面油配制:兑水调节并搅拌均匀后使用,最大兑水率为漆量的50%;

        (4)施工方式:滚涂或喷涂方式,整体连续均匀涂装;

        (5)施工工具:短毛滚筒或喷枪(连接空压机);

        (6)施工道数:标准涂装为1道;

        (7)膜厚及用量:通常干膜厚度为平均0.03mm,理论用量为0.125kg/m2;

        (8)施工操作要求:从上至下均匀细致涂装,要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致;

        (9)干燥及保养:防护面油涂装完毕后应保证充分干燥,避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气;

        (10)强调事项

        (a)、防护面油涂装前,必须保证质感涂层充分干燥,通常25℃下应至少干燥48h,低温状况时应进步延长;

        (b)、防护面油涂装应细微细致,建议两人配合操作,一人再前细致均匀上漆,一人于后连续细致滚压;每次滚筒蘸取漆料合理,托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作,保证上漆量均匀和一致,避免薄厚不均和接痕;

        (c)、防护面油兑水涂装时,兑水后应充分搅拌均匀,每次兑水保持一致;

        (d)、涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;

        (e)、细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污处可及时用清水进行清洗。

         

        4、辅助设施及工具

        4.1、脚手架及踏板

        通??梢圆捎媒攀旨芙惺┕げ僮?,按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接,踏板需平铺安稳可靠,保证安全施工作业。

        4.2、可升降吊篮

        底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮,相对脚手架而言,吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。

        4.3、主要涂装用工具

         腻刀、批刀,滚筒,多彩专用喷枪、空压机。

        4.4、辅助涂装用工具

        靠尺,墨线盒,手提式搅拌器,盛料桶,量杯,搅拌棒,羊毛刷,描笔,砂纸,砂轮,铲刀,抹布,胶带(美纹纸),?;ふ诘灿帽ㄖ降?。

         

        5、强调事项

        5.1、涂装施工必须满足条件,不可随意以及超出条件强行施工;

        5.2、涂装施工应合理安排进度,保证连续、高效率、按时保量完成;

        5.3、涂装施工应严格制定作业安全制度以及安全操作规范,并为操作者提供有效的安全防护措施;

        5.4、请严格遵照配套方案设计以及施工工艺操作,不可违规违量操作。

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